टेबलेट संपीड़न प्रणाली
संपीड़न प्रणाली एक प्रक्रिया को कार्यान्वित करती है जिसमें दो चरण होते हैं, अर्थात पूर्व-संपीड़न और मुख्य संपीड़न।कॉम्पैक्ट संरचना का डिज़ाइन लंबे समय तक संपीड़न समय, स्थिर संचालन और भारी भार के तहत कोई विरूपण नहीं प्रदान करता है, मशीन के सुचारू संचालन और कम शोर स्तर की गारंटी देते हुए बड़े टैबलेट संपीड़न प्रक्रिया के दौरान टैबलेट वजन सटीकता और टैबलेट कठोरता सुनिश्चित करता है।
भोजन प्रणाली
डबल-पैडल फीडर का कॉन्फ़िगरेशन प्रत्येक टैबलेट के वजन को सटीक रूप से नियंत्रित करने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है, यह डाई बोर में पाउडर की इष्टतम भरने को सुनिश्चित करता है, जिससे मुक्त बहने वाले उत्पादों की अपर्याप्त भरने, अत्यधिक धूल और क्रॉस संदूषण जैसी समस्याएं समाप्त हो जाती हैं जो आमतौर पर होती हैं साधारण टैबलेट कम्प्रेशन मशीन में होता है।यह फीडिंग सिस्टम उच्च परिशुद्धता और अलग करने में आसान है।
पंच बुर्ज
उच्च परिशुद्धता टैबलेट प्रेस बुर्ज संक्षारण प्रतिरोधी सामग्री से बना है, जो जंग और संक्षारण के खिलाफ उत्कृष्ट सुरक्षा प्रदान करता है।
स्वचालित स्नेहन प्रणाली
स्वचालित केंद्रीकृत स्नेहन प्रणाली के तीन सेट केंद्रीय स्नेहन पंप और वितरण वाल्वों से सुसज्जित हैं ताकि पंच, मार्गदर्शक और संपीड़न रोलर्स की पूर्ण स्नेहन सुनिश्चित की जा सके और गोलियों को तेल के छींटों से दूषित होने से बचाया जा सके।
मानव-मशीन इंटरफ़ेस (HMI)
मानव-मशीन इंटरफ़ेस (एचएमआई) भरने की गहराई, ऑपरेटिंग दबाव, टैबलेट की मोटाई और अन्य उत्पादन मापदंडों को प्रदर्शित करने के लिए सीमेंस 10 इंच रंगीन टच स्क्रीन को अपनाता है, जिससे ऑपरेटर आसानी से मशीन को नियंत्रित कर सकता है।
आयातित उच्च परिशुद्धता वाले टेडिया-हंटले बल सेंसर और एम्पलीफायरों का उपयोग वास्तविक समय बल की निगरानी और विश्लेषण को निष्पादित करने के लिए दबाव संवेदन और ट्रांसमिशन सिस्टम में किया जाता है, जिससे पाउडर भरने की गहराई को स्वचालित रूप से समायोजित किया जा सकता है और टैबलेटिंग प्रक्रिया का स्वचालित नियंत्रण प्राप्त किया जा सकता है।इसके अलावा, टूलींग क्षति और पाउडर फीडिंग स्थिति जैसे कई चर की भी वास्तविक समय में निगरानी की जाती है, इस प्रकार सुरक्षा को अधिकतम किया जाता है, योग्यता दर में वृद्धि होती है, साथ ही उत्पादन लागत में भी काफी कमी आती है।
नमूना | जीजेडपीके-26 | |
स्टेशनों की संख्या | 26 | |
आउटपुट (गोलियाँ/घंटा) | अधिकतम. | 160000 |
न्यूनतम. | 30000 | |
घूर्णन गति (आरपीएम) | अधिकतम. | 102 |
न्यूनतम. | 11 | |
अधिकतम.गोली का व्यास | Ф25 | |
मुख्य संपीड़न बल (केएन) | 100 | |
पूर्व-संपीड़न बल (केएन) | 20 | |
अधिकतम.भरने की गहराई (मिमी) | 20 | |
डाई का व्यास (मिमी) | 38.1 | |
पंच की लंबाई (मिमी) | 133.6 | |
मुख्य मोटर पावर (किलोवाट) | 11 | |
आयाम (मिमी) | 800(+440)*890(+440)* 1945 | |
नेट वजन / किग्रा) | 1400 |