मुख्य पायसीकारी बर्तन, पानी के बर्तन, तेल के बर्तन और काम के फ्रेम सहित।
आमतौर पर तेल के बर्तन का उपयोग कुछ ठोस को घोलने के लिए किया जाता है कि उत्पाद को केवल तेल में ही घोला जा सकता है, फिर घुले हुए विलायक को नरम पाइपों द्वारा पायसीकारी बर्तन में चूसा जाएगा।
पानी के बर्तन का कार्य तेल के बर्तन के समान होता है।
पायसीकारी बर्तन का उपयोग तेल के बर्तन और पानी के बर्तन से निकलने वाले उत्पादों को पायसीकारी करने के लिए किया जाता है।
वैक्यूम इमल्सीफायर इंजन से जुड़े होमोजेनाइजिंग हेड के हाई-स्पीड रोटेशन के माध्यम से सामग्री को कतरता है, फैलाता है और प्रभावित करता है।इस तरह, सामग्री अधिक नाजुक हो जाएगी और तेल और पानी के एकीकरण को बढ़ावा देगी।सिद्धांत एक उच्च-कतरनी पायसीकारकों का उपयोग करना है ताकि एक चरण या कई चरणों को एक निर्वात अवस्था में दूसरे निरंतर चरण में जल्दी और समान रूप से वितरित किया जा सके।यह स्टेटर और रोटर में सामग्री को संकीर्ण बनाने के लिए मशीन द्वारा लाई गई मजबूत गतिज ऊर्जा का उपयोग करता है।अंतराल में, यह प्रति मिनट सैकड़ों हजारों हाइड्रोलिक कतरनी के अधीन है।केन्द्रापसारक निचोड़ने, प्रभाव, फाड़, आदि के संयुक्त प्रभाव तुरंत समान रूप से फैलते हैं और समान रूप से पायसीकारी होते हैं।उच्च आवृत्ति चक्रीय पारस्परिकता के बाद, बुलबुले के बिना उच्च गुणवत्ता वाले उत्पाद, नाजुक और स्थिर, अंत में प्राप्त होते हैं।
वैक्यूम इमल्सीफायर में पॉट बॉडी, पॉट कवर, फुट, स्टिरिंग पैडल, स्टिरिंग मोटर, स्टिरिंग सपोर्ट, फीडिंग डिवाइस, डिस्चार्ज पाइप और वैक्यूम डिवाइस शामिल हैं।उत्पाद फीडिंग डिवाइस पॉट के नीचे स्थित है, और उत्पाद वैक्यूम डिवाइस उपरोक्त फीडिंग डिवाइस से जुड़ा है जो एक स्वचालित सक्शन ऑपरेशन बनाने के लिए सहयोग करता है।पूर्व कला की तुलना में, वैक्यूम इमल्सीफायर सीधे प्रकाश निलंबित सामग्री को बर्तन में जोड़ सकता है और उन्हें समान रूप से मिला सकता है, और खिला के स्वत: नियंत्रण का एहसास कर सकता है।
1. वैक्यूम इमल्सीफायर की नई मिश्रण अवधारणा-उत्पाद की उच्च गुणवत्ता सुनिश्चित कर सकती है और उत्पादन समय को छोटा कर सकती है।
2. कार्यात्मक मॉड्यूल के अनुकूलित डिजाइन, वैक्यूम पायसीकारकों में अधिक कार्य और लचीलापन है।
3. सामग्री की विभिन्न विशेषताओं के अनुसार होमोजेनाइजिंग हेड उपयुक्त फैलाव वाले सिर का चयन कर सकता है।पायसीकरण के बाद, कण आकार छोटा और ठीक होता है, उत्पाद एक समान होता है, और यह लंबे समय तक भी स्थिर रह सकता है।
4. प्री-मिक्सिंग टैंक में एक सर्पिल स्टिरर होता है, और वैक्यूम इमल्सीफाइंग मशीन टैंक में सामग्री के स्थिर और पूर्ण मिश्रण को सुनिश्चित कर सकती है।
5. ऊर्ध्वाधर और क्षैतिज दिशाओं में अच्छी तरह मिलाएं
6. खुरचनी बहुत लचीली होती है।खाद्य वैक्यूम पायसीकारी विपरीत दिशा में घूम सकता है, कोई मृत सिरा नहीं है, गर्म और ठंडा किया जा सकता है, और समय बहुत कम हो जाता है।
7. संपूर्ण मिश्रित उत्पादन प्रक्रिया पीएलसी आधुनिक इलेक्ट्रॉनिक टच स्क्रीन ऑपरेशन को अपनाती है, जिसे आवश्यकताओं के अनुसार समायोजित किया जा सकता है
नमूना | प्रभावी क्षमता | रासायनिक पायसी करना | उद्वेग उत्पन्न करनेवाला मनुष्य | आयाम | कुल शक्ति (किलोवाट) | |||||
KW | आर/मिनट | KW | आर/मिनट | लंबाई | चौड़ाई | वज़न | मैक्स एच | |||
एएलआरजे-20 | 20 | 2.2 | 0-3500 | 0.37 | 0-40 | 1800 | 1600 | 1850 | 2700 | 5 |
एएलआरजे-50 | 50 | 3 | 0-3500 | 0.75 | 0-40 | 2700 | 2000 | 2015 | 2700 | 7 |
एएलआरजे-100 | 100 | 3 | 0-3500 | 1.5 | 0-40 | 2120 | 2120 | 2200 | 3000 | 10 |
एएलआरजे-150 | 150 | 4 | 0-3500 | 1.5 | 0-40 | 3110 | 2120 | 2200 | 3100 | 11 |
एएलआरजे-200 | 200 | 5.5 | 0-3500 | 1.5 | 0-40 | 3150 | 2200 | 2200 | 3100 | 12 |
एएलआरजे-350 | 350 | 7.5 | 0-3500 | 2.2 | 0-40 | 3650 | 2650 | 2550 | 3600 | 17 |
एएलआरजे-500 | 500 | 7.5 | 0-3500 | 2.2 | 0-40 | 3970 | 2800 | 2700 | 3950 | 19 |
एएलआरजे-750 | 750 | 11 | 0-3500 | 4 | 0-40 | 3780 | 3200 | 3050 | 4380 | 24 |
एएलआरजे-1000 | 1000 | 15 | 0-3500 | 4 | 0-40 | 3900 | 3400 | 3150 | 4550 | 29 |
एएलआरजे-1500 | 1500 | 18.5 | 0-3500 | 7.5 | 0-40 | 4000 | 4100 | 3750 | 5650 | 42 |
एएलआरजे-2000 | 2000 | 22 | 0-3500 | 7.5 | 0-40 | 4850 | 4300 | 3600 | लिफ्ट नहीं | 46 |